Bombas de membrana

Bombas de Membrana para Dosificación y Trasvase Industrial

Las bombas de membrana son equipos de desplazamiento positivo diseñados para el bombeo seguro y preciso de fluidos difíciles: materiales viscosos, productos químicos agresivos, fluidos con sólidos en suspensión o materiales sensibles a la cizalla.

A diferencia de las bombas centrífugas o de engranajes, la bomba de membrana no entra en contacto directo con el fluido de impulsión: el líquido nunca toca partes móviles metálicas, lo que elimina el riesgo de contaminación y garantiza una larga vida útil incluso con productos corrosivos.

En Dotest suministramos bombas de membrana neumáticas de doble diafragma para aplicaciones industriales exigentes en automoción, electrónica, cosmética, alimentación y química industrial.

¿Cómo funciona una bomba de membrana de doble diafragma?

La Bomba DTS10-AA es una bomba de doble diafragma accionada por aire, fabricada en aleación de aluminio para alta resistencia y durabilidad, capaz de manejar una amplia variedad de líquidos en aplicaciones industriales exigentes.

Las bombas de membrana neumáticas funcionan con aire comprimido. Una válvula distribuidora alterna el flujo de aire entre los dos cuerpos de la bomba, haciendo que los diafragmas se muevan en sentido opuesto de forma sincronizada:

  • Cuando un diafragma retrocede, aspira el líquido desde la línea de entrada a través de la válvula de bola inferior.
  • Cuando ese diafragma avanza, expulsa el líquido hacia la línea de salida a través de la válvula de bola superior.
  • El diafragma opuesto ejecuta la operación contraria de forma simultánea, garantizando un flujo casi continuo.

Este principio permite bombear fluidos sin cebado previo, incluso en seco durante breves periodos, y soportar paradas bajo presión sin deterioro.

Ventajas técnicas

Sin fugas y seguras para el entorno

El diseño de doble diafragma garantiza hermeticidad total. No hay sellados mecánicos que desgastar ni riesgo de derrame. Apto para fluidos tóxicos, inflamables o de alto valor.

Aptas para fluidos viscosos y abrasivos

Pueden bombear materiales de hasta 50.000 mPa·s de viscosidad y fluidos con partículas en suspensión de hasta 10 mm de diámetro, dependiendo del modelo.

Funcionamiento en seco sin daños

A diferencia de las bombas centrífugas, no se dañan si funcionan temporalmente sin fluido.

Autorregulación del caudal según contrapresión

El caudal se reduce automáticamente al aumentar la contrapresión y la bomba se detiene de forma segura si la línea queda bloqueada.

Fácil mantenimiento y sin lubricación

Los componentes en contacto con el fluido (diafragmas, válvulas de bola) se sustituyen sin herramientas especiales.

Aplicaciones destacadas de las bombas de membrana

SectorAplicación típicaMaterial bombeado
AutomociónAlimentación de adhesivos y sellantes a dosificadores 2KResinas epoxi, poliuretano, silicona
ElectrónicaSuministro de conformal coating y resinas de encapsuladoAcrílicos, epoxi diluido
CosméticaTrasvase de cremas, geles y emulsionesFluidos viscosos con fragancia
Química industrialBombeo de ácidos, álcalis y disolventesProductos corrosivos
AlimentaciónTrasvase de salsas, pastas y productos con pulpaFluidos con sólidos
FarmacéuticaDosificación de suspensiones y jarabesFluidos estériles sensibles

Especificaciones técnicas orientativas

ParámetroRango típico
Caudal máximo0,5 – 130 L/min (según modelo)
Presión máxima de trabajohasta 8,6 bar
Presión de aire de accionamiento1,5 – 8,3 bar
Viscosidad máximahasta 50.000 mPa·s
Tamaño de partícula admisiblehasta 10 mm (modelos grandes)
Materiales de cuerpoAluminio, polipropileno, PVDF, acero inoxidable
Materiales de diafragmaPTFE, EPDM, Buna-N, neopreno, Hytrel

¿Qué bomba de membrana necesitas?

La selección del modelo correcto depende de tres factores: caudal requerido, características del fluido (viscosidad, sólidos, agresividad química) y compatibilidad de materiales de construcción.

Preguntas frecuentes

¿Qué diferencia hay entre una bomba de membrana y una bomba peristáltica?

La de membrana admite caudales mayores y presiones más altas; la peristáltica es más adecuada para caudales bajos con productos muy delicados que no deben contactar ninguna pieza metálica.

Son equipos de trasvase y alimentación, no de dosificación de precisión. Para dosificación exacta se combinan con válvulas volumétricas o dosificadores de husillo.

Inspección y sustitución periódica de diafragmas y válvulas de bola. Los kits de mantenimiento están disponibles para todos los modelos.

Sí. Al funcionar con aire comprimido sin motor eléctrico, son intrínsecamente seguras para entornos ATEX (con certificación correspondiente).

Sí. Se utilizan habitualmente para alimentar los depósitos de los dosificadores con resina y endurecedor de forma continua.

¿Necesitas una bomba de membrana para tu proceso?

Indícanos el fluido, el caudal y la aplicación — nuestro equipo técnico te recomienda el modelo más adecuado y prepara presupuesto sin compromiso.