Preeflow: Calidad de reproducción
Como seleccionar una aguja de dosificación teniendo en cuenta la presión.
Uno de los parámetros más importantes en un proceso de dosificación es la presión de dosificación resultante.
Las condiciones óptimas para una configuración que funcione y sea segura para el proceso sólo pueden lograrse controlando esta presión.
El mejor ejemplo en el que la presión de dispensación se convierte en un parámetro crítico es el siguiente: Cuando la aplicación de material parcialmente muy viscoso y relleno en combinación con altos caudales. En este caso si se utilizan puntas de dispensación subóptimas, es decir, con un diámetro interior demasiado pequeño, la presión aumenta y el resultado es que el material se exprime parcialmente. Esto suele dar lugar a resultados de dispensación poco precisos con falta de exactitud de repetición y la calidad del producto final ya no puede predecirse al 100%.
Por lo tanto, con esta información, es aconsejable que la selección de la aguja de dispensación correcta (adecuada para el proceso y el material) sea una parte integral de la evaluación, y que sólo entonces se comience a dispensar.
Los siguientes factores deben ser considerados en el proceso de toma de decisiones al seleccionar una aguja de dispensación: Material de la aguja, geometría interna y longitud de la aguja.
Estos parámetros de la aguja influyen en el resultado de la dispensación y, por tanto, en la calidad del producto final. Además, estos tres factores amplían la gama de posibles parámetros de proceso y, por tanto, permiten una mayor individualización de un proceso de dispensación por parte del cliente.
Los usuarios pueden definir las condiciones de dispensación de su proceso de aplicación de forma aún más precisa, gracias a la ampliación de la cartera con 2 nuevas puntas de dispensación cónicas, en azul cielo (Ø interior 2 mm) y en amarillo (Ø interior 2,5 mm). Los diámetros interiores y de salida ampliados garantizan una configuración de dispensación estable y, por tanto, una interacción óptimamente equilibrada de la velocidad de dispensación y el flujo de volumen.
La siguiente serie de pruebas ilustra estas relaciones en una eco-PEN600. Como material de prueba se utilizó el componente A de un relleno de huecos ampliamente utilizado. En el transcurso de la prueba, se ajustó el caudal en combinación con diferentes agujas de dispensación.
En la prueba se detectaron las siguientes presiones:
|
3,2 ml/min (20 %) |
6,4 ml/min (40 %) |
|
|
Verde (ID 0.84 mm) |
9 bar |
15 bar |
|
Lila (ID 1.6 mm) |
4 bar |
7 bar |
|
Azul claro (ID 2.0 mm) |
3 bar |
5 bar |
|
Amarillo (ID 2.5 mm) |
3 bar |
5 bar |
|
Extremo abierto (sin aguja) |
2 bar |
3 bar |
La menor presión al utilizar las puntas de dispensación azul claro y amarillo es claramente visible en la serie de datos recogidos.
Las condiciones de proceso mejoradas de este modo proporcionan la base para poder alcanzar mayores velocidades de dispensación y flujos de volumen, garantizando al mismo tiempo la misma calidad repetible. Ambas opciones de agujas utilizan la conexión Luer-Lock establecida y, por tanto, pueden utilizarse para todos los productos Preeflow de la familia aaLas opciones amarilla y azul claro ya están disponibles en nuestro catálogo.
Además, en Dotest, S.L. disponemos de agujas de hasta 3mm Ø.
Si tiene cualquier consulta no dude en contactar con nosotros.
