Los adhesivos y sellantes juegan un papel fundamental en múltiples sectores industriales, como la automoción, la electrónica, la construcción o la fabricación de dispositivos médicos. Se utilizan para sellar juntas, fijar componentes, encapsular piezas y proporcionar resistencia estructural o aislamiento.
En estos casos, una dosificación controlada y repetible es clave para garantizar un rendimiento mecánico y químico óptimo, así como para optimizar tiempos de producción y reducir desperdicios.

La dosificación precisa de adhesivos epoxi es fundamental para aprovechar al máximo su capacidad de unión en una gran variedad de aplicaciones.

somos expertos en la fabricación y suministro de maquinaria y equipos de dosificación de alta precisión para adhesivos de poliuretano.

La dosificación precisa de los adhesivos de metacrilato de metilo (MMA) es esencial para maximizar su capacidad de unión en una variedad de aplicaciones.
La dosificación precisa de adhesivos de silicona es esencial para aprovechar al máximo su capacidad de unión en una variedad de aplicaciones industriales.

Los adhesivos de cianoacrilato, conocidos como CAs o cianos, son pegamentos muy eficaces que pueden unir diferentes materiales rápidamente.

Los adhesivos anaeróbicos, al igual que los cianoacrilatos, son conocidos por su capacidad de curado rápido y su fuerte adherencia.

La dosificación precisa de adhesivos y selladores SMP es crucial para garantizar una unión efectiva y duradera en una variedad de aplicaciones industriales.

La dosificación precisa de adhesivos UV es esencial para aprovechar al máximo su capacidad de unión rápida al exponerse a la luz ultravioleta.
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El tipo y diámetro de la boquilla afectan directamente al patrón de aplicación, el control del cordón y la precisión en zonas difíciles. Seleccionar la boquilla adecuada puede marcar la diferencia entre una unión limpia y eficaz, o una aplicación defectuosa y costosa.
Algunos de los parámetros clave incluyen el caudal de dosificación, la viscosidad del material, el tiempo abierto (open time), la presión del sistema, el tamaño de la boquilla y la temperatura del adhesivo, especialmente si se trata de materiales que requieren calefacción o mezclado previo.
Para adhesivos de alta viscosidad, se recomiendan tecnologías volumétricas como bombas de cavidad progresiva o sistemas de pistón con plato seguidor. Estos equipos garantizan una alimentación constante, sin pulsaciones, incluso con materiales densos o tixotrópicos.